Laser skjæring teknologi er mye brukt i metall og ikke-metallisk materiale behandling, kan i stor grad redusere behandlingstid, redusere prosesseringskostnader, forbedre kvaliteten på arbeidsstykket. Pulserende lasere er egnet for metallmaterialer, kontinuerlige lasere for ikke-metalliske materialer, og sistnevnte er viktige områder for laserskjæringsteknologi. Den moderne laser har blitt "sverd" av "iron-cut" folks drømmer.
Laserskjæring fokuserer CO2 laserstrålen på overflaten av materialet for å smelte materialet med et fokuseringsspeil mens det smeltede materialet blåses bort med en komprimert gass koaksial med laserstrålen og forårsaker at laserstrålen beveger seg i forhold til materialet langs en viss bane En viss form av spalten. Siden 1970-tallet, med kontinuerlig forbedring og utvikling av CO2-laser og numerisk styringsteknologi, har den blitt en avansert prosesseringsmetode for industriell skjæring av metallplater. I femtiotallet og sekstitallet som hovedmetode for skjæring av platemasking: oksyacetylen flamme kutting for plate; for skjæring av skjær med kappeseng, danner et stort antall komplekse deler stempling, vibrasjon ved hjelp av et enkelt stykke skjær. Syttiårene, for å forbedre og forbedre kappekvaliteten til flamskjæring, men også fremme oksyetylenflamskjæringen og plasmaskjæringen. For å redusere produksjonssyklusen med store stempling dør, men også utviklet en CNC nunchuck og elektrisk prosesseringsteknologi. Klippemetoder har en rekke kuttefeil i industriproduksjonen har et visst anvendelsesområde.
