Døm laserskjæremaskinens klippekvalitet på nistandards
Mange kunder vet ikke hvordan de skal velge laserskjæremaskin, og de vet heller ikke hvordan de skal bedømme klippekvalitetsstandarden for laserskjæremaskin. Nedenfor gir jeg deg en liste over 9 elementer, du kan henvise til:
ruhet
Laserskjæringsdelen vil danne vertikale linjer, og dybden på linjene bestemmer ruheten på skjæreoverflaten. Jo grunnere linjer, jo jevnere er klippeavsnittet. Grovheten påvirker ikke bare utseendet på kanten, men også friksjonsegenskapene. I de fleste tilfeller bør ujevnheten minimeres, så jo grunnere tekstur, jo høyere skjærekvalitet.
2. Avsetning av materiale
Laserskjæreren slår en spesiell fet væske på arbeidsstykkets overflate før hullet begynner å smelte. Under kappeprosessen blåser kunden bort snittet med vind på grunn av forgassing og bruk av forskjellige materialer, men opp eller ned utslipp danner også avleiringer på overflaten.
3.Sag og korrosjon
Depresjon og korrosjon har uheldige effekter på bladoverflaten og påvirker utseendet. De forekommer i skjærefeil som normalt bør unngås.
4.BUrr
Burrdannelse er en veldig viktig faktor i laserskjæringskvalitet, fordi fjerning av burrer krever ekstra arbeid, og kvaliteten på skjæring kan bedømmes direkte ut fra alvorlighetsgraden og mengden av burrer.
5.Varmepåvirket sone
Ved laserskjæring blir området rundt kuttet oppvarmet. Samtidig endret strukturen på metallet. For eksempel herder noen metaller. Varmepåvirket område refererer til dybden i det indre strukturelle endringsområdet.
6.Vertikal grad
Hvis platetykkelsen overstiger 10 mm, er skjærkantens vinkelrett viktig. Når strålen forlater fokuset, divergerer bjelken, og strålens seksjon strekker seg enten til toppen eller bunnen, avhengig av hvor fokuset er. Bladet ligger bare noen få hundrelapper fra en vertikal linje. Jo mer loddrett kanten, desto høyere er skjærekvaliteten.
7.deformasjon
Hvis skjæringen varmer opp delen skarpt, vil delen deformeres. Dette er spesielt viktig for finbearbeiding, der konturene og kontaktene vanligvis bare er noen tideler av en millimeter bred. Kontroll av laserkraft og bruk av kort laserpuls kan redusere elementoppvarming og unngå deformasjon.
8. Reduser bredden
Kuttebredde påvirker generelt ikke skjærekvaliteten. Det er først når det dannes en spesielt presis kontur i delen at skjærbredden utgjør en betydelig forskjell. Dette fordi kuttbredden bestemmer konturens minste indre lengdegrad. Så for å sikre samme nøyaktighet, uansett hvor bredt snittet, bør arbeidsstykket være konstant i laserskjæremaskinens prosesseringsområde.
9.korn
Når du kutter tykke plater med høy hastighet, vises ikke det smeltede metallet i snittet under den vertikale laserstrålen, men kastes ut bak bjelken. Resultatet er en kurve i kanten av kuttet, etterfulgt av en bevegelig laserstråle. For å rette opp dette problemet kan reduksjon av tilførselshastigheten ved slutten av skjæreprosessen i stor grad eliminere linedannelse.
