Fiberlaserskjæring| Gjør produksjonen mer effektiv og kostnadseffektiv

Nov 20, 2021 Legg igjen en beskjed

Fiberlaserskjæring|Gjør produksjonen mer effektiv og kostnadseffektiv

Kutting har blitt mye brukt som en moden prosess i det moderne industrielle produksjonsfeltet. Kvaliteten og effektiviteten til skjæringen er nært knyttet til produksjonskvaliteten og effektiviteten. Som en avansert metallbehandlingsmetode har laserskjæringsteknologi blitt en uunnværlig prosess i rørbehandlingsfeltet. Under rørbehandling kan laserrørskjæremaskinen effektivt fullføre ulike typer rørbehandling, prosesseringseffekten er bedre enn tradisjonelt håndverk og er anerkjent av industrien.


Hva er fordelene med rørlaserskjæringsprosessen sammenlignet med tradisjonell rørbehandling?

1. Kostnadsbesparelse

Laserbehandling trenger ikke støpeformer, har ingen muggforbruk eller reparasjoner; den bruker dataprogrammering for å kutte de forskjellige formene på produktene, noe som maksimerer utnyttelsen av materialer og sparer prosesserings- og produksjonskostnader.

2. Høy presisjon

Den tradisjonelle rørskjæringen gjøres manuelt, slik at hver kuttet del er forskjellig, mens rørlaserskjæremaskinen bruker et enhetlig kuttesystem, prosessdesignet fullføres av programmeringsprogramvaren, og flertrinnsbehandlingen kan fullføres på en gang med høy presisjon.

3. Høy effektivitet

Rørlaserskjæremaskinen kan kutte flere meter med rør på ett minutt, som er hundrevis av ganger høyere effektivitet enn den tradisjonelle manuelle metoden, og sparer mye arbeidskraft og prosessering er høy effektivitet. Rørlaserskjæremaskinen kan fleksibelt behandle alle former som er programmert, og den kan fullføre kuttingen i alle retninger. Med sitt eget rørmaterialebibliotek integrerer forskjellige rørprosesser, ACME-intelligent operativsystem kan oppnå "det du ser er det du får" gjennom programmering på profesjonell tube-nesting-programvare; Rik skjærefunksjon for å realisere røråpningshull, skjæring, skjærende linjeskjæring og presisjonsskjæring av alle slags spesialformet kompleks grafikk som er vanskelig å realisere med konvensjonell maskinering. I mellomtiden har den en tredimensjonal simuleringsfunksjon, som kan testes på datamaskinen for å forbedre effektiviteten til mennesker.

4. Batchbehandling

Rørstandardlengden er 6m, de tradisjonelle prosesseringsmetodene krever tung fastspenning, rørfiberlaserskjæremaskinen kan enkelt fullføre fastklemming og plassering av rør, noe som gjør batchbehandling mulig.

5. Sikkerhet og miljøvern

Det er ikke noe mellom laserhodet og arbeidsstykket under laserskjæring, nesten ingen skade på laserhodet og det er mindre avfall, lavt støynivå, ren, sikker og forurensningsfri laserbehandling. Laserskjæring kan oppnå høyt håndverk uten grader og skarpe kanter, og har åpenbare fordeler ved høypresisjon, personlig produkttesting. Det kan spare flere produksjonskostnader samtidig som det oppfyller kundenes høykvalitetskrav.


ACME fiberrør laserskjæremaskin

1. Intelligent fullslagschuck

Den egenutviklede fullslags-chucken, ikke behov for manuell justering, er enkel å installere, arbeidsbesparende og har ingen slitasje, noe som sikrer stabiliteten til mating og skjærenøyaktighet; det automatiske justeringssenteret er egnet for alle typer rør. Chucken har høy rotasjonshastighet, kan forbedre prosesseringseffektiviteten; Intelligent trykktilbakemeldingssystem, automatisk trykkjustering i henhold til forskjellige rørdiametre og tykkelser; intelligent identifikasjon og fastklemming av ulike rør, sanntidsdeteksjon og alarm, sikker og effektiv er synlig.


2.15S automatisk lasting og lossing patentdesign

ACMEpatentert matemodus: et matehull settes mellom den bakre chucken og basen, og røret kan skyves inn i sengen direkte gjennom materialstativet med ruller, kutting og mating utføres samtidig, noe som kan spare ca. 15S av foringstid, maksimisere effektiviteten.Etter det første røretbli ferdigskjæreting, tilbake chuck tilbake,destøttemekanismen heves automatisk, og det andre røret er ferdig matet. Spar lønnskostnader og forbedre effektiviteten.


3.0 hale, høy effektivitet

Den korteste halen er 35 mm, noe som sparer produksjonskostnadene.


4. Avansert maskinseng produksjonsteknologi

Maskinsengen er uavhengig utviklet og fullstendig produsert av det importerte maskineringssenteret, som sikrer at styreskinneoverflaten og stativoverflaten blir behandlet og formet på en gang, noe som sikrer nøyaktighet; stabil vibrasjonsmotstand, god stivhet, høy presisjon og lang levetid, uten deformasjon i flere tiår.


5. Multi-patent kombinasjon, smart modulær design

Uavhengig produksjon av kjernekomponenter for å sikre kvalitet og leveringstid, en rekke rørkuttepatenter for å skape teknologiske barrierer, intelligent modulær design, fjerndiagnose + skytjeneste


ACME laserhåndverk

-År med dyrking i laserindustrien

- Høyteknologiske laserskjæringseksperter

- Mer profesjonelle på grunn av deres fokus